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橡輸送帶保養方法 |
| 日期：2020-12-31 14:03 |
1.重型物料的落料位置未對準，對傳送帶的偏移有很大的影響，特別是在橡膠輸送帶部分和輸送帶部分投影到垂直平麵時影響更大。通常保留點應考慮兩個輸送機的上下相對高度。相對高度越低，橫向衝擊Fc越大，下部皮帶的材料水平速度分量越大，而中間材料則比較困難，使物料在輸送帶的橫截麵發生撓曲，衝擊力的水平分量Fc Fy最終帶偏斜。如果物料在右側，則皮帶向左偏移，反之亦然。
2.傳送帶驅動輥的頭或尾彎曲軸與傳送帶的中心線不垂直，導致磁頭鼓或皮帶在後導流鼓處偏移。輥偏斜，鼓兩側的皮帶緊度不一致，沿寬度方向的牽引力Fq也不一致，隨著增大或減小的趨勢，它將使皮帶附著在移動力Fy的減小方向上，導致橡膠傳送帶向鬆弛側偏移，即所謂的“運行鬆動不緊繃”。調整方法是：滾筒，如傳送帶為滾筒頭向右偏斜，則軸承座的右側應向前移動，滾筒輸送機向左偏斜，則左側為軸承應向前移動，軸承向後滑動後，相應的軸承也可以向左或向右移動。後滾筒的調節方法與頭鼓相反。重複直到傳送帶轉移到更好地調整位置。調整最佳的預彎曲皮帶輪驅動器或準確安裝其位置。
3.輥子的外表麵加工錯誤，造成粘著物或直徑尺寸的不均勻磨損，傳送帶向大直徑側偏移。所謂“小跑大跑”。加載情況如圖4所示：輸送帶的牽引力Fq產生大直徑側的運動，有助於Fy，Fy在俯仰作用下，輸送帶的產量發生偏移。在這種情況下，解決方案是清理滾筒材料的粘性表麵，處理錯誤，必須更換磨損不均勻的塑料重新包裝處理。
4.搬運托輥和傳送帶的安裝位置誤差較大，垂直中心線較大，導致傳送帶的軸承部分變形。輸送帶向前運行到向前的輥子牽引力Fq上，牽引輥子折斷成Fz的節距，到水平節距Fc，水平輥子有助於軸向運動，由於輥子支架不能固定，輥子軸向運動，並且肯定會在傳送帶Fy上產生反作用力，使傳送帶的另一側移動，從而導致偏差。
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